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远程运维平台,让设备上云

发布日期:2020-03-12 01:43 浏览次数:

随着互联网络的发展,越来越多的用户希望能够通过互联网对设备进行诊断和维护,那么,在众多分散的设备中如何使用远程诊断和服务呢?

应用概述

装备制造业、机电设备制造商、PLC控制设备生产商及PLC设备使用人员为解决设备过于分散带来的管理不便,希望能建立集中式的在线PLC远程监控、故障预警及远程诊断系统,助力售后部门解决维护困难及工业设备联网等难题。让“设备上云”,是工业互联网时代解决问题的绝佳途径!中软百科与合作伙伴一道多年来深耕设备远程监控以及工业互联网云平台,利用物联网终端模组将传统设备接入云平台,推动企业利用云端大数据平台进行数据采集、存储、分析、挖掘和协同应用,减少维护工程师到现场的时间和费用,减少客户的损失,提升业务智能化水平。

项目意义

1.设备管理。对所有售出的各系列的设备、位置、使用状态及相关信息进行收集、监控和管理。
2.减少故障。运行有关的实时数据和报警,尽可能的避免设备突发故障。
3.快速响应、减少成本。通过远程运维系统能够第一时间获取故障信息并通知专家或技术员,保证相关人员能够及时与运行现场取得联系,尽快排查故障,恢复运行,减少故障时间,同时也减少了技术人员出差的时间和金钱成本。
4.企业综合能力展示平台。远程运维系统还可以作为一个完整的信息展示平台,在上级领导参观、同行业产品展示时,展现企业的技术能力。

远程运维是工控人的福音也是技术创新给工厂衍生的新的管理模式,改变了员工的作业形式以及更加高效的设备维护效率和低成本,通过大本营中心监控室连接上千台的设备运营数据并统一管理,可实现大屏、手机端、PC电脑端以及更多的终端软件系统实现远程设备的运维,在工业4.0时代,远程运维平台也将越来越成熟和智能化,依靠数据可实现整个管理的数字化标准化。

功能及特色

远程运维云平台主要实现原理是通过智能网关采集设备的数据,把数据通过通讯技术传输到处理中心进行数据的应用和计算。核心功能就是实现设备远程编程调试、程序远程更新升级,设备定位及设备状态监测,设备故障提醒、故障远程诊断,设备运行监测、生产可视化,现场视频监控,故障、维保工单派发及处理,云端组态画面,运行报表生成及导出。
1.通用、低门槛:针对装备制造行业,具有通用型、低门槛的工业互联网平台特征,经多年的工控行业及工业信息化沉淀,支持十万级设备物联应用及定制化物联网平台开发。
2.智能网关快连接:面向工业领域的设备物联通讯终端产品。其包含的3G、4G、WIFI等多种互联网接入方式,可以适应各种网络应用环境,提供随处可得的安全通讯链路。可远程程序上下载提高企业设备运维效率降低人工成本。
3.功能完善:监控大屏、GIS地图、设备监控、实时数据及曲线、WEB组态、故障管理、数据报表、远程控制、远程编程、角色管理、人员管理、设备管理、SIM卡管理、空间管理、移动端监控。
 
远程运维部分功能列表

部分应用介绍

设备上云,开启售后新纪元
 
※多维度、图形化展示机台设备状态参数指标

 

某企业方案:系统价值及主要功能

1.设备工况实时监控系统平台可以进行实时数据展现,包括额定蒸发量、额定出口蒸气、压力、额定出口蒸气 温度、给水温度、炉排面积、受热面积、燃煤量、容水量等。
2.环境视频监控在设备现场设置视频监控摄像头,与设备物联网平台进行数据联动,实现监控中心对所有联网设备现场的实时视频监控。
3.统计报表对接入平台的设备各项历史运行数据进行统计,并按汇总值自动生成报表,对设备管理提供各种参数依据.
4.预警报警管理系统可实时展示设备告警信息、查询历史告警信息,并可设置告警消除规则。
5.维保管理对所有联网的设备进行信息管理,实现设备维护全记录。
6.人员管理现场操作人员的操作记录管理,培训记录以及现场人员考勤信息全记录。

系统交付方式与参数

部署方式 公有云或私有云均可,Microsoft .NET和SQL Sever 数据库环境支持用户开展二次定制开发。
设备网络及硬件支持 3G、4G、WIFI等多种互联网接入方式,和智能网关设备型号有关;默认支持西门子、三菱等PLC的主流协议硬件解析,可依据需要做灵活对接,支持PLC程序做远程上下载(依赖物联网关模块)。
交付方式与交付周期 甲方2-3人配合即可,需要自动化工程师协助,依据需求范围和设备连接难度定义项目推进日程计划,标准功能3天就可完工。

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